我家標(biāo)準(zhǔn)配電室橡膠板要求：配電室電壓10KV選 8mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV 10-12mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)15000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)26000V,20秒擊穿.配電室低壓 選5mm厚 500V以下 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)3500V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V,20秒擊穿。
硫化橡膠墊壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)定：
1 適用范圍
本橡膠墊標(biāo)準(zhǔn)是用壓縮耐寒試驗(yàn)儀測(cè)定硫化橡膠墊的壓縮耐寒系數(shù)。它適合于測(cè)量長(zhǎng)期在低溫壓縮狀態(tài)下承擔(dān)減震、密封、緩沖等作用的橡膠墊制品的低溫性能。
2 原理
本橡膠墊標(biāo)準(zhǔn)是將橡膠墊試樣壓縮至一定高度，然后將其置于低溫下冷凍并在此溫度下測(cè)量除去壓縮負(fù)荷后的彈性恢復(fù)性能。
3 橡膠墊試驗(yàn)儀器
儀器主要由機(jī)座、保溫瓶、升降機(jī)構(gòu)、壓縮裝置及測(cè)量裝置等五部分組成。
3.1 傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。
3.2 作用在橡膠墊試樣上的負(fù)荷（壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和）為1.960±0.098N（200±10g）。
3.3 使用經(jīng)校正合格的、小分度值不大于1°C 的內(nèi)標(biāo)式半浸溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)溫度。
3.4 用機(jī)械秒表或其他計(jì)時(shí)器具測(cè)量冷凍時(shí)間及冷凍后的恢復(fù)時(shí)間。
3.5 百分表的分度為0.01mm。
3.6 平臺(tái)的直徑應(yīng)大于橡膠墊試樣直徑，以使壓縮的橡膠墊試樣面積邊緣不超出平臺(tái)。
3.7 平臺(tái)與壓頭的間隙不得大于0.03mm。
橡膠板硫化時(shí)間 橡膠板制品的硫化溫度及硫化壓力確定之后，橡膠板硫化時(shí)間的制定又是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。橡膠板硫化放映和其他許多化學(xué)反應(yīng)一樣，都依賴于反應(yīng)時(shí)間。在一定的硫化為年度和硫化壓力的作用下，只有經(jīng)過(guò)一定的硫化時(shí)間才能達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的橡膠板硫化程度。
a 橡膠板硫化實(shí)際那的一般確定方法 通常，橡膠板制品的硫化時(shí)間應(yīng)在膠料達(dá)到正硫化的范圍內(nèi)，根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選取，并且還要根據(jù)制品的厚度和布層骨架的存在進(jìn)行調(diào)整。首先當(dāng)橡膠板硫化溫度確定后，可按常規(guī)的物理機(jī)械性能法或硫化儀法確定半成品（試片）膠料的正硫化時(shí)間，然后根據(jù)膠料的正硫化時(shí)間確定成品硫化時(shí)間，再根據(jù)成品厚度及成品內(nèi)是否含有骨架情況確定橡膠板硫化時(shí)間。
b 橡膠板硫化時(shí)間的調(diào)整 橡膠板硫化時(shí)間是受硫化溫度制約的。當(dāng)橡膠板硫化溫度改變是，橡膠板硫化時(shí)間必須做相應(yīng)的調(diào)整。通常，可用范特霍夫方程式計(jì)算出不同溫度下的等效硫化時(shí)間。所謂等效硫化時(shí)間是指在不同的硫化溫度下，經(jīng)橡膠板硫化獲得相同的硫化程度所西藥的時(shí)間。
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